Мембранные установки | Пищевая промышленностьМембранные технологии переработки молока

logo

EnglishGermanItalianRussian

Ультра и нанофильтрацияКомпания Мембранные Инженерные Системы (Membrane Engineering Systems), с 2008 года занимается мембранными методами фильтрации в различных отраслях промышленности. Мы занимаемся всем комплексом задач, связанных с фильтрацией пищевых продуктов, сточных вод, моющих и технологических растворов.  Компанией разработаны уникальные методы очистки растворов, выделения компонентов из многокомпонентных смесей, изоляции и очистки высокомолекулярных продуктов химического и биохимического синтеза.

С 2012 года, компания активно ведет разработки собственных систем фильтрации молока и молочных продуктов, основываясь на опыте полученном за годы работы в смежных отраслях промышленности. Особый упор в компании сделан, на полную автоматизацию процессов фильтрации и их соответствие гигиеническим нормам производства, для обеспечения постоянного качества продуктов.

Накопленный опыт, позволяет нашим специалистам оперативно предлагать схемы решения практически любых задач по фильтрации, концентрированию и очистке пищевых компонентов, таких как молоко и кисломолочные продукты, творожная и подсырная сыворотка, сахарный сироп, соки, спиртные и безалкогольные напитки.  Мы проектируем и производим установки микро и ультрафильтрации, обратного осмоса и нанофильтрации для пищевых производств, а так же выполняем весь комплекс монтажных и пуско-наладочных работ.

Мембранная фильтрация в поперечном потоке (Cross Flow) зарекомендовала себя как общепринятая технология изолирования и концентрирования чувствительных молочных компонентов. Это рентабельный способ выполнения сепарации в соответствии со специфическими условиями при низкой температуре или температуре окружающего воздуха без изменения фазы. Существует несколько широко используемых базовых технологий:

  • Обратный осмос – это энергоэффективный процесс обезвоживания, используемый для предварительного концентрирования потоков молочной или пищевой продукции до выпаривания.
  • При помощи нанофильтрации можно выполнить сепарацию компонентов с низким молекулярным весом в соответствии со специфическими условиями. Нанофильтрация используется для восстановления гидролизованных белков, концентрирования сахаров и обеззоливания молочных продуктов.
  • Ультрафильтрация используется для концентрирования и очистки компонентов со средним и высоким молекулярным весом, например, молочных белков, углеводов и ферментов.
  • Диафильтрация, как правило, используется вместе с ультрафильтрацией для дополнительного извлечения продукта с использованием впрыска воды для удаления твердых частиц и вымывания материалов с низким молекулярным весом.
  • При помощи микрофильтрации из молока удаляются бактерии и споры, происходит сепарация взвешенных частиц и разделение белков молока на фракции, а также извлечение химикатов для очистки.

Разделительные мембраны выполнены из различных материалов, при этом полимерные мембраны чаще всего используются на молочных заводах и являются наиболее экономичными. Полимерные мембраны доступны в спиральновитом исполнении для использования с большими объемами с минимальным количеством твердых частиц или без них. Трубчатые мембраны устойчивы к закупорке и, как правило, используются при наличии взвешенных твердых частиц или волокнистых материалов. Полимерные мембраны из полого волокна отличаются высокой плотностью компоновки и конструкцией с открытым каналом и идеально подходит для потоков жидкостей с низким содержанием твердых частиц, если необходима обратная промывка со стороны пермеата. Неорганические мембраны из керамики или нержавеющей стали используются в тех случаях, когда необходима прочность и стабильность по отношению к предельно тяжелым условиям с точки зрения pH, температуры или растворителей. Керамические мембраны, как правило, используются в микрофильтрации для удаления бактерий и спор.

Типичные способы применения мембранной сепарации в молочной промышленности включают:

  • Производство ценного концентрата сывороточного белка и изолята сывороточного белка
  • Стандартизация молока по белку до производства сыра для повышения выхода продукции
  • Концентрирование и деминерализация сыворотки для снижения энергозатрат
  • Сокращение значений БПК/ХПК в конденсате выпарных установок и потоках пермеата мембранных установок для снижения стоимости обработки сточных вод
  • Очистка солевого раствора
  • Удаление бактерий и (или) спор из молока и сыворотки
  • Повторное использование растворов CIP (циркуляционная мойка)